Древесины - натуральный строительный материал и отличный материал для использования в разных сферах. древесина

Заготовки - это доски и бруски, прирезанные применительно к заданным размерам и качеству древесины, используемой для изготовления деталей с припусками на механическую обработку и усушку.

    Мягкие лиственные породы и их применение в строительстве

    ЛИПА является лучшим материалом для резьбы самых разных изделий. Распространена она почти повсеместно - и в европейской, и в азиатской частях России, а на Дальнем Востоке сосредоточено более половины отечественного запаса липы.
    Древесина липы мягкая, легкая, мало подвержена растрескиванию, короблению, не усыхает, имеет белый цвет, отличается чистотой и однородностью, легко поддается обработке, хорошо режется, широко используется и в токарном деле.
    Из-за недостаточной твердость липа не годится для производства мебели, зато в изготовлении сувениров, игрушек, резного декора для украшения дома, различной деревянной посуды она незаменима. Из нее до сих пор делают семеновские и загорские матрешки, резные богородские игрушки, точат хохломскую посуду и еще многое другое. Благодаря своей мелкослойности, легкости в обработке липа используется в производстве бочек. Более мягкой липа становится после распаривания, а высыхая, приобретает высокую прочность.Что изготавливают из сосны?
    Это дает возможность выгибать из тонких липовых дощечек решета, коробейки, обивать тонкими липовыми досками изделия со сложными криволинейными поверхностями. Из распаренной древесины липы намного проще вырезать столовую утварь: ложки, миски, ковши, братины.
    Очень ценными свойством липы является ее вязкость. Многие мастера делают из липы доски, на которых режут кожу, вырезают берестяные кружева, мозаичные элементы из шпона, не боясь затупить нож. Чертежные доски также делают из липы. Такие доски хорошо держат кнопки, а оставшиеся после них вмятины быстро сглаживаются. Из-за легкости обработки, способности почти не усыхать и не поддаваться короблению модели для литья в основном делают из липы.

    Широко используют луб - кору липы. Вымоченный в воде луб превращается в мочало - прочный и дешевый материал, идущий на изготовление решет, лукошек, коробков, кулей, рогож. В дореволюционной России крестьяне плели из коры молодых лип (липового лыка) незатейливую обувь - лапти.Что изготавливают из березы?
    ИВА (плакучая, белая, чернотал, краснотал, верба, ветла) широко используется в хозяйственной деятельности. Древесина ее мало чем уступает липе, она легкая, мягкая, вязкая, эластичная. Иву используют при изготовлении различного инвентаря, ракеток для тенниса, протезов; она - лучший материал для дуг, обручей и много другого. Стволы крупных деревьев идут на строительство домов, распиловку досок. Из неочищенного прута плетут корзины, а также верши для рыбалки. Из белого прута изготавливают мебель, различные подставки. Кора ивы используется на кожевенных заводах для дубления кож; красящее вещество, полученное из коры, находит применение при окрашивании шерсти, шелка и кожи в коричневый и черный цвета. Из луба делают волокно для производства канатов.
    В современных условиях, когда уделяется большое внимание охране окружающей среды, ценность ивы еще более возрастает. Ее хорошая приживаемость на различных почвах, дымо- и газоустойчивость, способность к очищению атмосферы от углекислоты и обогащению ее кислородом делают иву незаменимой в озеленении.

    ОСИНА - дерево из семейства ивовых, обычно растет в лесной лесостепной зонах. Она обладает рядом замечательных качеств: морозо-, влаго- и кислоустойчивость. Древесина осины отличается мягкостью, однородностью текстуры, белизной и чистотой, меньше других поддается червоточине. Одно из важнейших ее свойств - светоустойчивость.  Она долгое время не желтеет, если находится в помещении. При сгорании осина не дает копоти и поэтому незаменима в спичечном производстве, из отходов делают упаковочную стружку для фруктов. Еще одним положительным качеством является ее способность очень долго  не гнить в воде. Исстари на Руси сруб для погреба или колодца, особенно нижнюю его часть, делали из осины. Кроме того, ее мелкослойная древесина в воде становится очень плотной и слабо пропускает воду, поэтому из осины делают бочки, ушата, корыта. Для кровли крыш всегда старались использовать дранку из осины. Купола знаменитым северных деревянных храмов покрывали лемехом (гонтом) - небольшими фигурными дощечками. От солнца и дождя лемех со временем приобретал красивую серебристо - серую окраску.Что изготавливают из ели и пихты?
    ТОПОЛЬ также относится к семейству ивовых, имеет много разновидностей. Деревья быстро растут и в 30 - 40 лет достигают крупных размеров. В пределах России распространены: черный (осокорь), белый (серебристый), пирамидальный (итальянский) и канадский тополь.
     тополя мягкая, легкая, однородного строения, с неярко выраженным рисунком текстуры, почти не растрескивается при сушке, поддается обработке резанием и отделке.
    Годичные слои видны во всех срезах.
    Древесину тополя используют в целюлозно-бумажной промышленности для получения бумаги и картона. Тополь черный применяют в мебельном производстве для изделий, требующих отделки, а также для изготовления деревянной посуды и домашней утвари. Комлевая часть стволов черного и канадского тополя отличается красивой текстурой, подобной карельской березе, и используется для производства строганной фанеры и декоративного лущеного шпона. Из почек и цветов получают фиолетовую краску, из листьев - желтую.

    ОЛЬХА - дерево из семейства березовых, произрастает на большей части европейской территории России и Западной Сибири на сильноувлажненных почвах. Представлена в трех разновидностях: ольха черная, белая и сибирская.
    Ольха - порода заболонная, часто имеет ложное ядро. Цвет в свежесрубленном состоянии белый, на воздухе краснеет и становится желтовато-красный. Годичные кольца малозаметны. Сердцевинные лучи узкие, простым глазом не видны, на поперечном срезе - ложноширокие и выявлены в виде светлых, иногда искривленных, радиальных линий.Что изготавливают из древесины?
    Встречаются сердцевинные повторения в виде буроватых крапинок, пятнышек или чёрточек. На комлевых частях ствола ольхи возможны наросты и капы.
    Древесина ольхи мягкая, легкая, хорошо режется, мало коробится, хорошо протравливается и полируется, влагостойкая, поэтому она используется для изготовления свай, колодезных срубов, шахтных подпорок. Ольха пригодна для резьбы. В местностях, где растет мало липы, осины, ивы, мастера-резчики работают с ольхой.
    Из коры ольхи получают дубильные вещества, хорошую черную краску; шишечки ольхи используют в народной медицине.

    КАШТАН съедобный в естественных условиях произрастает в южных районах, в средней полосе встречаются отдельные деревья, а также имеются посадки в садах и парках.
    Погода ядровая, ядро по цвету и строению похоже на дубовую древесину, но сердцевинные лучи не видны. Заболонь узкая, светлая, с желтоватым оттенком. Годичные кольца хорошо заметны во всех разрезах.
    Каштан содержит большое количество дубильных веществ, отличается сероватым оттенком и характерным рисунком текстуры.
    Древесина каштана легкая, мягкая, хорошо поддается обработке резанием и отделке. Каштан используют при изготовлении мебели в виде строганой фанеры, а также в бондарном деле. Кора применяется в дубильном производстве для получения черной и бурой краски.

    Какое дерево используют для строительства домов?

    Можно спорить и спорить, что важнее всего при строительстве дома. Кто-то скажет, всё «пляшет» от фундамента, своеобразного мозга дома: не наградил дом твердой памятью — считай пропало, не поможет ему ни платье (имея в виду стены), ни даже шелковое платье (имея в виду стены из хорошей древесины), ну и т.д. Ответим этому кому-то классикой: «должно быть все прекрасно: и лицо, и одежда, и душа, и мысли».

    Рассмотрим, что изготавливают из древесины. Качество древесины зависит от ее породы. Древесные породы подразделяются на 2 основные группы: хвойные и лиственные.Что изготавливают из древесины?
    К хвойным породам, наиболее широко используемым в строительстве, относят сосну, ель, лиственницу, пихту и кедр. Из лиственных пород в строительстве наибольшее применение нашли дуб, ясень, бук, береза и осина, используются они чаще как отделочные материалы.

    Считается, что для строительства прекрасно подходит карельская сосна, однако только специалист может отличить ее от обыкновенной по особому рисунку годовых колец. Но в любом случае ведущее место на отечественном рынке занимают пиломатериалы именно из сосны. Это прочная, легкая в обработке древесина, которая к тому же, в сравнении с лиственными породами, меньше впитывает влагу, поэтому из нее изготавливают практически все: от бревен и бруса до погонажных изделий.

    По физико-механическим, эстетическим свойствам и долговечности лиственница занимает промежуточное положение между мягкими хвойными породами, такими как сосна, и твердыми лиственными породами, наиболее известной из которых является дуб. Высокая плотность, прочность, твердость и смолистость многие годы затрудняли ручную заготовку и обработку лиственницы, кроме того, лиственница тонет в воде, создавая проблемы при ее водной транспортировке. Но тем-то (качествами) она и хороша, а технические барьеры заготовки и доставки наш век уже решил.

    Лиственница относится к древесным породам, очень стойким к гниению. Это позволяет использовать ее без какой-либо химической обработки в тех случаях, когда другие породы подвержены окраскам и гнили.

    Лиственница — труднообрабатываемая порода, чтобы «сломить» ее сопротивление при обработке нужны время и подход, зато потом она будет служить надежно и долго. Специалисты полагают, что в настоящее время, когда имеются широкие возможности для антисептической обработки, различия между сосной и лиственницей практически стираются. Для наиболее оптимального баланса стоимости и качества первые несколько венцов сруба можно класть из лиственницы, а остальные из сосны.Изготовление мебели из древесины
    Ель — наиболее дышащая порода, но она реже используется при строительстве домов, поскольку сложно отобрать качественные еловые бревна — слишком в них много нездоровых сучков.

    При выборе пород дерева для поделок на приусадебном участке (пороги, перила, ограды, садовая мебель и т.д.) предпочтение следует отдать дубу, сосне, каштану, кедру, лиственнице. Древесина этих пород при достаточной прочности наиболее стойка к гниению в условиях сырости. Наилучшей породой в этом отношении считается каштан. А там, где требуется наибольшая прочность, следует использовать дуб. Самое выгодное сочетание прочности и легкости представляет кедр.

    Для строительства дома советуют использовать древесину, заготовленную в зимний период: готовясь к суровому времени года, дерево через корни сбрасывает излишек воды, а потому древесина в это время имеет меньшую влажность, чем заготовленная летом. Но узнать наверняка, что древесина, которую вы хотите приобрести для своего строительства, заготовлена именно зимой, нельзя: российская древесина не маркируется и, как правило, не имеет сертификатов.

    Если вы все же хотите купить древесину непременно зимней рубки, то специалисты рекомендуют размещать заказ на строительство дома в феврале. С ноября по февраль со складов выбирается все, что было заготовлено летом и весной. И начиная строительство в феврале, вы автоматически «попадаете» на зимний лес.

    Если для вас принципиально цветовое оформление, знайте, что и здесь мать-природа не обделила дерево.
    что изготавливают из древесины

    Окраску древесине придают красящие дубильные вещества, находящиеся в ее клетчатке. Преобладают древесные породы с теплыми оттенками (желтые, охристые, красные, красно-коричневые, коричневые), но встречаются зеленые, синие, фиолетовые и черные породы древесины. Желтый цвет имеет древесина ели, пихты, липы, березы, осины, граба и др. Все эти породы отличаются между собой широким спектром оттенков (от беловато-желтого до желто-красного). Бурый цвет присущ древесине кедра, тополя, бука, лиственницы, ольхи, груши, сливы. Коричневые оттенки имеют грецкий орех, черешня, яблоня. Фиолетовый цвет является отличительной чертой сирени.Что изготавливают из дуба?
    Самыми комфортными по санитарно-гигиеническим требованиям (в том числе ввиду низкой теплопроводности) являются брусчатые и бревенчатые стены из хвойных пород деревьев.

    Брус может быть цельным или клееным. Цельный представляет собой то же калиброванное бревно, но с прямоугольным или квадратным поперечным сечением (например, 150×150 или 180×180 мм), что упрощает сборку, но не делает дом дешевле. Стены из бруса по сравнению с бревенчатыми требуют меньше затрат рабочей силы. Более полноценно используется древесина, так как горбыль от опиловки бревен также идет в дело.

    Клееная древесина может решить многие проблемы. Клееный брус не меняет своей формы во время эксплуатации; имеет большую по сравнению с обычной древесиной прочность, меньшую теплопроводность, минимальную усадку по высоте, не растрескивается. Клееный профилированный брус имеет высокое качество лицевых поверхностей, пазы и гребни по длине бруса жестко фиксируют в брус в стене и не пропускают влагу — уплотнитель не требуется. Стена при этом выглядит монолитной и не требует дополнительной отделки, угловые соединения — точны и влагонепроницаемы. Все это в конечном счете позволяет существенно уменьшить сроки строительства.

    Что изготавливают из древесины?

    Удивительно, но именно дерево сыграло ключевую роль в развитии и становлении человечества. Практически все на заре веков изготавливалось из этого неприхотливого и податливого в обработке материала. При раскопках руин цивилизации Майя, обнаруживались древние ирригационные насосы, построенные как раз из этого натурального продукта. Некоторые исследователи так же полагают, что именно благодаря деревянным подъемных механизмам древние египтяне построили свои знаменитые пирамиды.

    В современной интерпретации из древесины можно изготавливать практически все, начиная от стула на котором вы сидите, и заканчивая экологическим топливом для машин будущего. Интересно, согласно номенклатуре самых популярных древесных изделий от 1995 года, в США ежегодно производили до 5 000 000 деревянных молотков. Далее идут стрелы для луков, черпаки, бочки, корзины, бейсбольные биты и много других не менее важных в быту вещей. Если подсчитать все возможные варианты применения древесины в общемировом масштабе, то окажется, что из нее производят более 20 000 всевозможных изделий и продуктов и с каждым новым днем цифра увеличивается.Изготовление из древесины

    В подавляющем большинстве, дерево жизненно необходимо для нужд следующих трех отраслей: строительной, мебельной и химической. Примерно 15% от всей добываемой в России древесины идет на производство бумаги, 35% на изготовление строительных и отделочных материалов, 30% для создания мебели, а оставшиеся 20% преобразуются в спирт, полимеры, растворители, биотопливо, фармацевтические препараты и т.д.

    Дерево является очень популярным продуктом выполняющим роль отделочного материала. Например, из него изготавливается паркетная доска, ламинат, плинтусы, щиты для стен и потолков. Кстати линолеум тоже может быть получен благодаря химической и механической обработке отходов заготовительных производств. Комбинированные панели на основе древесного наполнителя так же довольно прочно заняли свою нишу, в их число в частности входит: ОСП, ДСП, ДВП, фанера, фибролит, арболит и другие аналогичные продукты.

    Лаки, краски, олифы – все эти наименования можно получить из древесных отходов любого качества. При экстракции измельченной массы извлекается канифоль, возможные применения которой насчитывают сотни вариантов.

    Раньше из древесины изготавливали резину, кинопленку, целлофан, ацетатные и вискозные волокна для текстильной промышленности и бездымный порох. В 80-х годах прошлого века было организовано широкое производство гидролизного спирта. Сейчас разработаны новые методики, позволяющие повысить выход исходного продукта на 20-30% с одинаковыми капиталовложениями.

    Из общемировых тенденций следует отметить, что дерево постепенно теряет свои ключевые позиции. Так как это все же органический материал, он подвержен старению и порче микроорганизмами. На данный момент ведутся широкомасштабные исследования, целью которых является поиск новых материалов, сочетающих в себе достоинства древесины, но исключающие возможные дефекты. Например, к такой разработке можно отнести ламинат, состоящий из чередующихся слоев проклеенной деревянной массы и верхнего полимерного защитного покрытия.

    Материалы и изделия из древесины.

    Из стволов срубленных деревьев, очищенных от сучков и корней, получают лесоматериалы при помощи механической обработки. Эти стволы называются древесными хлыстами.
    В зависимости от пороков и размеров, хлысты и их обрезки можно разделить на две товарные группы древесины: деловую и дровяную (с низким качеством). 
    Все лесоматериалы, по способу их механической обработки, можно разделить на шесть классов:
    1. Круглые. Получают поперечным делением хлыста на отрезки различные по длине.
    2. Пиленые. Получают продольным пилением круглого леса с дальнейшей поперечной распиловкой итогового полуфабриката.
    3. Лущеные. Получают резанием древесины по спирали.Что изготавливают из древесины?
    4. Строганые. Получают путем резания древесины ножами, которые формируют плоскую поверхность раздела.
    5. Колотые. Изготавливают при помощи продольного разделения древесины клиновидным инструментом.
    6. Измельченные. Получают на специальном оборудовании путем измельчения древесины.

    Материалы из первых пяти классов называются сортаментами.
    Круглые деловые лесоматериалы из лиственных и хвойных пород деревьев применяются во многих отраслях промышленности, сельского хозяйства и строительства. При разделке хлыстов получают следующие виды круглых сортаментов:

    • Бревна, которые предназначены для использования в круглом виде или в качестве сырья для изготовления пиломатериалов и различных заготовок;
    • Кряжи, используются для выработки специальных видов лесоматериалов (шпал, строганного и лущеного шпона, и т.д.);
    • Чураки – это отрезки кряжей, которые соответствуют по своей длине рабочим размерам деревообрабатывающего оборудования;
    • Балансы – это сортаменты, которые перерабатываются на целлюлозу и древесную массу.

    Пиломатериалы получают путем продольной распилки из пиловочных бревен. Они бывают обрезанные и необрезанные. В обрезанных пропилены четыре стороны (пласти), а в необрезанных – две.
    По степени обработки пиломатериалы можно разделить на две категории: фрезерованные (строганные) и нефрезерованные.
    По размерам поперечного сечения и геометрической форме все пиломатериалы подразделяются на следующие категории:

    • Пластины – это половинки бревен, которые распилены по оси ствола;
    • Четвертины – это части бревен, которые распиливаются по двум взаимно перпендикулярным диаметрам;
    • Горбыль – это срезанная часть бревна, у которой пропил сделан на всю длину одной стороны, а другая поверхность остается необработанной;
    • Доски – это пиломатериалы с толщиной не более 100 мм при соотношении ширины к толщине более 2. Их можно разделить на тонкие (с толщиной не более 32 мм) и толстые (с толщиной более 32 мм для лиственных пород деревьев и более 40 мм для хвойных пород). Тонкие доски называют тесом;
    • Брусья – это пиломатериалы, с шириной и толщиной более 100 мм. По числу пропиленных сторон встречаются двух-, трех- и четырехкантные брусья;
    • Бруски – это пиломатериалы с толщиной до 100 мм с соотношением ширины к толщине менее 2;
    • Обапол – это боковая часть, которая образовалась в результате распиловки бревна на бруски или доски. Одна из его сторон пропилена полностью, вторая сторона либо пропилена частично (дощатый обапол), либо просто не пропилена (горбыльный обапол).

    К фрезерованным и погонажным изделиям относятся плинтусы, доски для полов, поручни, обшивки, наличники.
    Доски для настилки полов производят толщиной 23 и 36 мм, с шириной 68, 78, 88, 118 и 138 мм.
    Плинтусы предназначены для заделки углов между полом и стенами. Их ширина и толщина бывает следующей: 54х16, 54х19, 38х22 и 25х25 мм.
    Наличники используются для закрытия щелей между коробкой и стеной. Они имеют толщину 13 мм и ширину 34, 44, 54 и 74 мм.
    Поручни лестниц для общественных помещений имеют ширину 74 мм и толщину 27 мм, а для жилых зданий 54 мм и 27 мм соответственно.
    Обшивка используется для облицовки фасадов зданий и строений из дерева. Она бывает двух видов. Обшивка первого вида имеет ширину 68, 78, 88 и 118 мм, а второго вида – 33, 62 и 82 мм. Толщина обшивки у двух видов одинаковая – 13 мм.

    К изделиям для паркетных полов относятся штучный и мозаичный паркет, паркетные доски и щиты, художественный паркет. Все эти изделия используются как для жилых, так и для общественных помещений.
    Штучный паркет – это планки, которые изготавливают из древесины дуба, клена, бука, ясеня, каштана, вяза, лиственницы, граба, сосны и березы. Длина планок бывает 150-500 мм с градацией через 50 мм, ширина 30-90 мм с градацией через 5 мм. Толщина планок из твердых хвойных пород составляет 18 мм, из твердых лиственных пород – 15 мм.Что изготавливают из древесины?

    Мозаичный паркет производится из квадратов, которые укладываются в шахматном порядке. Из планок набираются квадраты. Планки клеят на бумагу лицевой стороной, затем бумагу снимают, или наклеиваются противоположной стороной на любой эластичный материал, который оставляется в конструкции пола.
    Паркетные доски составляются из реечного основания, на которое клеятся водостойкими клеями паркетные планки. Для того чтобы предотвратить коробление, по всей длине рейки делаются пропилы насквозь. Планки бывают шириной 20-50 мм, длиной 150, 160 и 207 мм и толщиной 6 мм. Паркетные доски используются в жилых помещениях.

    Паркетные щиты включают в себя основания, на которое клеится лицевое покрытие, состоящее из паркетных планок или из квадратов шпона. Щиты бывают следующих размеров: 400х400, 475х475, 600х600, 800х800 мм, с толщиной 30 мм. Изготавливают щиты с нижеперечисленными основаниями: однослойным или двухслойным рамочным, реечным или из древесно-стружечной плиты.
    Художественный паркет – это щитовой паркет на рамке из брусков. Покрытия изготавливаются из древесины ценностных пород деревьев. Рисунок выполняется из отдельных планок (маркетри), или в главный фон, который состоит из одной породы дерева, врезают вставки из иных пород (инкрустация).

    Для производства столярных плит, фанеры, облицовки поверхностей изделий из лесоматериалов, используют древесный шпон. Древесный шпон – это тонкие листы древесины. В зависимости от технологии изготовления шпон бывает лущеный и строганый.
    Лущеный шпон производят из чурака древесины на лущильных станках в виде ленты с заданной толщиной, которую в дальнейшем раскраивают на форматные листы. Нож делает поступательное движение, в направлении оси вращения, а чурак – вращательное. Перед лущением чураки должны провариться в воде 50-60 °С. Толщина, лущеного шпона, достигает 0,35 – 4 мм. Его изготавливают из дуба, березы, ольхи, сосны, ясеня, лиственницы.

    Строганый шпон получают в результате строгания бруса поперек волокон на фанерострогальных станках. Его толщина бывает от 0,3 до 1 мм. Строганный шпон изготавливают из древесины ясеня, дуба, лиственницы, вяза, клена, бука, сосны, березы и других деревьев.
    Фанера бывает обычной, облицованной строганым шпоном, бакелизированная и декоративная.

    Обычная фанера – это слоистый материал, который получают в результате склеивания трех и более листов лущеного шпона. Толщина обычной фанеры бывает 1,5 – 18 мм. Для приклеивания листов используют фенолоформальдегидный, карбамидный, альбуминоказеиновый клей. Фанеру, которая склеена фенолоформальдегидным клеем, используют для облицовки наружных стен, устройства опалубки, при изготовлении несущих конструкций; на остальных клеях – для облицовки потолков, стен, устройства перегородок внутри зданий.
    Фанера, облицованная строганым шпоном – это материал, у которого одна или обе внешние стороны покрыты строганым шпоном из древесины ценных пород (груша, орех, дуб и т.д.). Ее используют для отделки внутри помещений, изготоаления перегородок.

    Бакелизированную фанеру производят из листов березового лущеного шпона, который склеен водостойким резорциновым клеем (бакелитовым).
    Декоративная фанера производится с пленочным покрытием с одной стороны или с обеих сторон. Некоторые виды фанеры специально отделываются декоративной бумагой. Декоративную фанеру применяют для производства мебели, перегородок, столярных изделий.
    К столярным изделиям относятся оконные, балконные и дверные блоки, подоконные доски, столярные перегородки.
    Оконный блок включает в себя коробки и переплеты. На переплетах имеются створки, но также могут присутствовать форточки и фрамуга.
    В состав балконных блоков входят коробки и полотна.

    Оконные и балконные блоки зачастую производятся с двойными раздельными или со спаренными переплетами и полотнами. Их используют в жилых, общественных, промышленных, сельскохозяйственных помещениях.

    Дверной блок состоит из полотна и коробки. Используется для жилых, общественных, промышленных зданий и помещений.
    Подоконные доски изготавливаются из целостной древесины или клееные. Длина подоконных досок варьируется от 700 до 2800 мм, их ширина составляет 144-450 мм, а толщина 34 и 42 мм. Чаще всего изготавливаются из древесины хвойных деревьев.
    Столярные перегородки могут быть филенчатыми и щитовыми. Филенчатые столярные перегородки состоят из филенок и обвязки. Щитовые столярные перегородки производят из столярных плит.

    К клееным дощатым и фанерным конструкциям относятся рамы, арки, балки.
    Клееные дощатые рамы включают в себя стойки и наклонные ригеля.

    Клееные дощатые арки используются для перекрытия пролетов от 12 до 100 м.
    Клееные дощатые балки – это один из самых простых типов конструкции. Они бывают односкатные и двускатные, прямоугольного, таврового или двутаврового сечения, длиной 6-16 м.

    Балки сплошного сечения включают в себя слоя массивной древесины, которые склеены по пласте. Балки двутаврового и коробчатого сечения производят с плоскими или волнистыми стенками, используя для плоских стенок многослойную клеевую древесину или фанеру, а для волнистых – исключительно фанеру.

    Из клееных фанерных конструкций большим спросом пользуются балки из фанеры двутаврового и коробчатого сечения, пролетом 9-18 м. Для перекрытия пролетов 12-18 м используют рамы из фанеры двутаврового или коробчатого сечения. Одними из наиболее эффективных конструкций являются пространственные оболочки из фанеры.

    Слоистые древесные пластики – это листовой материал, который получают путем прессования определенного количества слоев шпона, предварительно пропитанного при большой температуре высокомолекулярными смолами.

    Фибролит – это плитный материал, состоящий из тонких длинных древесных стружек, которые скреплены минеральным вяжущим. Все физические и механические качества фибролита напрямую зависят от того, насколько он плотный. Фибролит морозостойкий, не гниет, не повреждается грызунами. По своей огнестойкости его можно отнести к категории трудносгораемых материалов.

    Арболит – это деревобетон на минеральном вяжущем. Для производства арболита применяют остатки от лесопиления и переработку древесины разных пород, а так же раздробленные ветки, сучья, рейки и горбыль. В качестве минерального вяжущего зачастую используют портландцемент, редко – известь с различными гидравлическими добавками, а очень редко – гипс и магнезиальные вяжущие.

    Цементно-стружечные плиты производят при помощи прессования при большом давлении, именно поэтому у этих плит большая плотность. Используются для наружной обшивки стен жилых домов, как опалубка для бетона, производства технико-санитарных кабин.
    Древесно-стружечные и древесноволокнистые плиты изготавливаются при помощи плоского прессования отходов древесины, которые смешаны с синтетическими добавками и смолами.

    Из чего делают паркет

    Сегодня ни для кого не секрет, что натуральные отделочные материалы — лучший выбор для дома или квартиры. Если же говорить о напольных покрытиях, одно из самых распространенных и эффектных — натуральный паркет. Паркет бывает нескольких видов (штучный, паркетная доска), среди которых наиболее популярен все же штучный. Он имеет ряд преимуществ, таких как долговечность, возможность художественной укладки и т. д. Поэтому, выбирая штучный паркет, необходимо узнать о нем как можно больше информации. Именно это поможет подобрать наиболее подходящий и качественный паркет, выбрать нужный оттенок и рисунок.

    О паркете сегодня известно многое, информации на эту тему в Сети достаточно. Однако при том, что вроде бы все и знают, из чего сделан паркет, конкретных знаний в этом плане обычно маловато. Поэтому стоит рассмотреть данный аспект более детально.Что можно изготовить из древесины?
    Итак, штучный паркет — это планки, вернее набор планок, которые производятся из цельного дерева самых разных пород. Чаще всего штучный паркет изготавливают из древесины бука, ясеня, дуба, клена, вишни. Иногда используются и экзотические породы, такие как бамбук, махагон, мербау и некоторые другие.

    Выбирая паркет, конечно, необходимо обращать внимание прежде всего на его качество и сорт: качество обработки, шлифовки, на его цвет и т. д. Но не следует забывать: от породы дерева, из которого паркет был сделан, также многое зависит. Ведь каждая порода отличается своей прочностью, цветом, реакцией на влажность и перепад температур и другими качествами. Так, к примеру, из хвойных пород паркет обычно не делают, ведь их древесина слишком мягкая для этого.

    Одна из самых распространенных пород — конечно, дуб. Это классический вариант паркета. Такая древесина достаточно прочна, тверда, устойчива к воздействию влаги; паркет Дуб отличается красивым рисунком, большим ассортиментом изделий различных коричневых оттенков. Однако если вы не любите слишком темный паркет, не стоит забывать, что дуб со временем имеет свойство темнеть, поэтому иногда стоит приобретать паркет более светлых оттенков.

    Не меньшей популярностью пользуется и древесина бука. Бук так же тверд, как и дуб, однако ухода такой пакет потребует больше, ведь бук достаточно капризен. Повышенная влажность и перепады температуры могут вызвать деформации паркета. Однако благодаря своему ровному мягкому цвету, желтому, иногда с оттенком красного, буковый паркет столь популярен.

    Достаточно прочен и паркет из клена. Но его древесина должна быть отлично высушена, иначе могут возникнуть впоследствии проблемы. Цвета такого паркета — белый, может со временем стать желтоватым.Изготовление мебели из древесины
    Очень красив паркет из ясеня. Он несколько светлее дуба, а на солнце дает эффект блеска и сияния. Паркет из ясеня будет стоить дороже, ведь эту древесину сложно обрабатывать из-за ее твердости. Вместе с тем, данное покрытие очень прочное и крепкое.

    Легкая в обработке древесина вишни. Она более мягка, чем остальные породы, но ее дерево красиво — коричневое с розовым оттенком.

    Если говорить об экзотических породах, то, к примеру, мербау хорошо переносит влияние влаги, имеет красивейшие узоры. Эту породу также нелегко обрабатывать, подобный паркет достаточно эффектен. Можно подобрать практически любые оттенки коричневого цвета под стиль помещения и цвет мебели.

    Это, пожалуй, самые основные породы дерева, из которых изготавливают сегодня паркет. Выбирать какую-либо конкретную необходимо в зависимости от типа помещения, в котором будет укладываться паркет, собственных требований к его прочности, цвету и узору. В любом случае, сегодня можно найти штучный паркет на любой вкус и запрос.

    Изделия из древесины и их особенности

    Для выполнения ряда плотничных и столярных работ в строительстве применяют изделия, изготавливаемые на предприятиях деревообрабатывающей промышленности. К ним относятся детали, конструктивные элементы и погонаж.Что изготовляют из древесины?
         К деталям и конструктивным элементам относятся дверные полотна, оконные и дверные коробки, балки перекрытий с прибитыми черепными брусками, щиты стен, перегородок и перекрытий и др.; к погонажным изделиям — наличники, плинтусы, галтели, поручни, доски для обшивки стен и устройства полов.
         Кроме перечисленных изделий, деревообрабатывающие предприятия выпускают для строительства паркет, шашку торцовую, фанеру,  столярные и древесно-волокнистые плиты и др.

         Для уменьшения затрат труда на строительной площадке и ускорения строительства оконные и дверные коробки, дверные полотна, оконные переплеты и другие изделия, как правило, собирают на деревообрабатывающих предприятиях в блоки и в таком виде отправляют на стройку.

         Оконный блок обычно состоит из оконной коробки и навешенных переплетов (наружного и внутреннего). Оконные переплеты бывают открывающиеся, или створные, и неоткрывающиеся, или глухие. По числу створок различают переплеты одностворчатые, двухстворчатые, трехстворчатые и т. д.; по способу открывания — открывающиеся внутрь, открывающиеся в разные стороны, раздвижные и подъемные. Основным типом являются переплеты со створками, открывающимися внутрь.

         Дверной блок состоит из дверной коробки и навешенного дверного полотна. Дверные полотна по конструкции подразделяются на филенчатые и щитовые. Гладкие щитовые двери дешевле филенчатых, имеют хороший внешний вид, гигиеничны и поэтому в последнее время получили большое распространение.Что изготавливают из дерева?

         Двери и окна делают из древесины сосны, лиственницы, кедра, дуба и ели. Для изготовления внутренних дверей в помещениях с нормально-влажностным режимом, кроме того, применяют бук, березу, ольху, тополь, осину и др.
         В зависимости от качества древесины изделия делятся на три сорта: 1, 2 и 3. Балки бывают с черепными брусками, клееные и на пластинчатых нагелях.

         Балки с черепными брусками применяются для междуэтажных и чердачных перекрытий. Они изготовляются из древесины хвойных пород (преимущественно из сосны). Высота их — от 200 до 240 мму ширина — от 80 до 100 мм, длина — до 6,4 м. Высота черепных брусков 40 мм, толщина 50 мм. Клееные балки изготовляются из досок толщиной менее 50 мм и влажностью не более 15%. Применение клееных балок дает экономию древесины, предоставляет возможность обойтись без длинномерного леса и др.

         Балки на пластинчатых нагелях состоят из сплоченных по высоте двух или трех брусьев или досок шириной более 100 мм. Пластинчатые нагели делают из сухой древесины твердых пород — бука, дуба и др.

         Щиты перекрытий для жилых и гражданских зданий бывают двух типов: опирающиеся на черепные бруски балок при посредстве планок и опирающиеся на черепные бруски непосредственно. Для изготовления щитов перекрытий применяют пиломатериалы низших сортов хвойных и лиственных пород, отходы производства (горбыль), не пораженные гнилью.

         Щиты межкомнатных перегородок собирают из двух или трех слоев досок, скрепленных гвоздями. Боковые кромки их снабжаются четвертями для сплачивания при сборке перегородки. Щиты перекрытий и перегородок поступают с прибитой к ним дранью под штукатурку.

         Погонажные изделия — наличники, плинтусы, галтели, поручни заготовляют из древесины хвойных пород (сосны, ели, лиственницы, пихты, кедра), а также древесины лиственных пород (осины, березы, тополя, ольхи, липы). В зависимости от качества древесины и точности размеров они разделяются на три сорта: 1, 2, и 3. Влажность древесины не должна превышать 12%.

         Паркет составляется из дощечек, заготовленных из Древесины твердых лиственных пород (дуба, бука, клена, ясеня) влажностью не более 8%. Длина паркетных Дощечек колеблется от 150 до 500 мм, ширина — от »5 до 90 мм и толщина 12—20 мм. 80

    Погонажные строительные изделия:Что изготавливают из древесины?
    а — наличник; б — плинтус; в — галтель: г — поручни; д — шпунтованная доска.

          Торцовая шашка изготавливается толщиной 60 мм и бывает прямоугольная и шестигранная. У пряоуголыюй длина составляет 100—250 мм, ширина 40—100 мм, у шестигранной расстояние между противоположными углами колеблется от 180 до 200 мм. Торцовую шашку делают из древесины влажностью ие более 25% и перед укладкой аптисептируют. Фанера строительная имеет вид тонких листов древесины, получаемых путем склеивания нескольких лущеных слоев.

    Деревянные дома и их преимущества

    Можно спорить и спорить, что важнее всего при строительстве дома. Кто-то скажет, всё «пляшет» от фундамента, своеобразного мозга дома: не наградил дом твердой памятью — считай пропало, не поможет ему ни платье (имея в виду стены), ни даже шелковое платье (имея в виду стены из хорошей древесины), ну и т.д. Ответим этому кому-то классикой: «должно быть все прекрасно: и лицо, и одежда, и душа, и мысли».

    Рассмотрим, что изготавливают из древесины. Качество древесины зависит от ее породы. Древесные породы подразделяются на 2 основные группы: хвойные и лиственные.

    К хвойным породам, наиболее широко используемым в строительстве, относят сосну, ель, лиственницу, пихту и кедр. Из лиственных пород в строительстве наибольшее применение нашли дуб, ясень, бук, береза и осина, используются они чаще как отделочные материалы.Что изготавливают из древесины?
    Считается, что для строительства прекрасно подходит карельская сосна, однако только специалист может отличить ее от обыкновенной по особому рисунку годовых колец. Но в любом случае ведущее место на отечественном рынке занимают пиломатериалы именно из сосны. Это прочная, легкая в обработке древесина, которая к тому же, в сравнении с лиственными породами, меньше впитывает влагу, поэтому из нее изготавливают практически все: от бревен и бруса до погонажных изделий.

    По физико-механическим, эстетическим свойствам и долговечности лиственница занимает промежуточное положение между мягкими хвойными породами, такими как сосна, и твердыми лиственными породами, наиболее известной из которых является дуб. Высокая плотность, прочность, твердость и смолистость многие годы затрудняли ручную заготовку и обработку лиственницы, кроме того, лиственница тонет в воде, создавая проблемы при ее водной транспортировке. Но тем-то (качествами) она и хороша, а технические барьеры заготовки и доставки наш век уже решил.

    Лиственница относится к древесным породам, очень стойким к гниению. Это позволяет использовать ее без какой-либо химической обработки в тех случаях, когда другие породы подвержены окраскам и гнили.

    Лиственница — труднообрабатываемая порода, чтобы «сломить» ее сопротивление при обработке нужны время и подход, зато потом она будет служить надежно и долго. Специалисты полагают, что в настоящее время, когда имеются широкие возможности для антисептической обработки, различия между сосной и лиственницей практически стираются. Для наиболее оптимального баланса стоимости и качества первые несколько венцов сруба можно класть из лиственницы, а остальные из сосны.

    Ель — наиболее дышащая порода, но она реже используется при строительстве домов, поскольку сложно отобрать качественные еловые бревна — слишком в них много нездоровых сучков.

    При выборе пород дерева для поделок на приусадебном участке (пороги, перила, ограды, садовая мебель и т.д.) предпочтение следует отдать дубу, сосне, каштану, кедру, лиственнице. Древесина этих пород при достаточной прочности наиболее стойка к гниению в условиях сырости. Наилучшей породой в этом отношении считается каштан. А там, где требуется наибольшая прочность, следует использовать дуб. Самое выгодное сочетание прочности и легкости представляет кедр.

    Для строительства дома советуют использовать древесину, заготовленную в зимний период: готовясь к суровому времени года, дерево через корни сбрасывает излишек воды, а потому древесина в это время имеет меньшую влажность, чем заготовленная летом. Но узнать наверняка, что древесина, которую вы хотите приобрести для своего строительства, заготовлена именно зимой, нельзя: российская древесина не маркируется и, как правило, не имеет сертификатов.Что можно изготовить из древесины?

    Если вы все же хотите купить древесину непременно зимней рубки, то специалисты рекомендуют размещать заказ на строительство дома в феврале. С ноября по февраль со складов выбирается все, что было заготовлено летом и весной. И начиная строительство в феврале, вы автоматически «попадаете» на зимний лес.

    Если для вас принципиально цветовое оформление, знайте, что и здесь мать-природа не обделила дерево.
    что изготавливают из древесины

    Окраску древесине придают красящие дубильные вещества, находящиеся в ее клетчатке. Преобладают древесные породы с теплыми оттенками (желтые, охристые, красные, красно-коричневые, коричневые), но встречаются зеленые, синие, фиолетовые и черные породы древесины. Желтый цвет имеет древесина ели, пихты, липы, березы, осины, граба и др. Все эти породы отличаются между собой широким спектром оттенков (от беловато-желтого до желто-красного). Бурый цвет присущ древесине кедра, тополя, бука, лиственницы, ольхи, груши, сливы. Коричневые оттенки имеют грецкий орех, черешня, яблоня. Фиолетовый цвет является отличительной чертой сирени.

    Самыми комфортными по санитарно-гигиеническим требованиям (в том числе ввиду низкой теплопроводности) являются брусчатые и бревенчатые стены из хвойных пород деревьев.

    Брус может быть цельным или клееным. Цельный представляет собой то же калиброванное бревно, но с прямоугольным или квадратным поперечным сечением (например, 150×150 или 180×180 мм), что упрощает сборку, но не делает дом дешевле. Стены из бруса по сравнению с бревенчатыми требуют меньше затрат рабочей силы. Более полноценно используется древесина, так как горбыль от опиловки бревен также идет в дело.

    Клееная древесина может решить многие проблемы. Клееный брус не меняет своей формы во время эксплуатации; имеет большую по сравнению с обычной древесиной прочность, меньшую теплопроводность, минимальную усадку по высоте, не растрескивается. Клееный профилированный брус имеет высокое качество лицевых поверхностей, пазы и гребни по длине бруса жестко фиксируют в брус в стене и не пропускают влагу — уплотнитель не требуется. Стена при этом выглядит монолитной и не требует дополнительной отделки, угловые соединения — точны и влагонепроницаемы. Все это в конечном счете позволяет существенно уменьшить сроки строительства.Что изготавливают из сосны?
    В зависимости от вида клеев она подразделяется на фанеру повышенной водостойкости, средне-водостойкую и ограниченной водостойкости.  Изготовляется фанера из древесины березы, ольхи, ясеня, дуба, бука, осины, сосны, ели, кедра и пихты. Наиболее распространенные размеры листов фанеры, применяемой в строительстве—150X150 см, толщина —2, 4, 6, 8, 10, 12 и 15 мм. Плита столярная представляет собой деревянный шит, состоящий из склеенных между собой реек, оклеенных с обеих сторон рубашками. В зависимости от материала рубашек плиты подразделяются на облицованные и необлицованные. Рубашкой облицованной плиты является строганная фанера не ниже 2 сорта, а необлицованной — ольховый, сосновый, буковый или березовый шпон. Для изготовления плит употребляют древесину хвойных и мягких лиственных пород. Плиты бывают следующих размеров (мм): 1880X1220;  1830X1220;  2J20X1270;  2130X1270;  2500X1200;  2500X1525.  Толшина их: 16, 19, 22, 25, 35, 40, 45 и 50 мм.

         Столярные плиты применяют в стандартном домостроении для изготовления чистых перегородок, дверей и шитовой мебели. В настоящее время столярные плиты вытесняются более прогрессивными древесно-волокнистыми плитами.

         Древесно-волокнистые плиты делают из отходов деревообрабатывающей промышленности (горбыля, реек) и дровяной древесины, путем формования и прессования массы, состоящей из расщепленных древесных волокон и различных добавок. Древесно-волокнистые плиты выпускают трех видов: теплоизоляционные (пористые) с объемным весом 150—400 кг/м3, полутвердые с объемным весом 500—700 кг/м и твердые с объемным весом 800—1100 кг/м3.  Применяют их для тепло- и звукоизоляционных работ, а также для отделки стен и потолков зданий. Влажность древесноволокнистых плит не должна превышать 10—12%.

    Из каких пород дерева делают современные деревянные окна.

    На протяжении тысячелетий оконные рамы изготавливали из древесины. Именно древесина является материалом, наиболее подходящим для производства окон. Но для этих целей используют далеко не все породы деревьев. Если вы захотите сделать оконную раму, к примеру, из пробкового  дуба, то у вас ничего не получится. Традиционно используют древесину, которая, с одной стороны, обладает прочностью,  с другой – долговечностью.

    СоснаЧто изготавливают из ели?
    Широкодоступной и наименее дорогостоящей является сосна. Именно окна из сосны лучше всего подходят для средней полосы России – Москвы и ряда областей вокруг нее. Окна из сосны обладают всеми преимуществами современных окон. Сосна – экологически чистый материал, обладает высокой теплоизоляцией, стойкий к воздействию отрицательных температур, легкий в обработке. Кроме того, деревянные окна из сосны имеют привлекательный внешний вид. При желании, светлой сосновой древесине можно легко придать оттенок любого дерева, используя специальные грунты и лаки, и ваша сосна превратится в дуб, орех, красное дерево. На сосновую древесину также хорошо ложатся все современные краски.

    Благодаря плотной древесине, окна из сосны обладают отличными  эксплуатационными свойствами и теплофизическими характеристиками. Конечно, качество оконной рамы напрямую зависит от качества бруса, из которого она сделана. В зависимости от сорта древесины, различается и цена. Один или два сучка на оконной раме существенно снижают ее стоимость. В наших окнах мы используем только древесину первого и высшего сорта.

    Лиственница

    Древесина лиственницы очень привлекательна с эстетической точки зрения. Ее естественный оттенок нежный и благородный. Ровные, яркие контуры годичных колец придают раме необыкновенно красивый внешний вид.  Производители традиционно не используют  дополнительных красителей для окон из лиственницы, чтобы не скрывать ее природную красоту. По качеству окна из лиственницы примерно на 30 % прочнее и долговечнее, чем сосновые. По этим же показателям они превосходят дубовые, хотя в два раза дешевле их. Лиственница практически не гниет. Недаром древесину лиственницы использовали в кораблестроении, также из нее изготавливали опоры для речных мостов. 

    Конечно, если сравнить цены на окна из сосны и лиственницы, сосновые гораздо дешевле. Но  лиственница обладает многими  уникальными свойствами: благодаря особенностям смолы, биологическая стойкость лиственницы в два раза выше, чем у сосны; древесину лиственницы не нужно обрабатывать антисептиками; показатель стойкости к гниению на 40% выше, чем у дуба; огнестойкость на 50% выше, чем у сосны. Традиционно лиственницу без специальной обработки используют в северных широтах, т.к. ее древесина очень смолистая. В средней широте и на юге из лиственницы будет сочиться смола. Для использования даже в средней полосе листенницу специальным образом обрабатывают, убирая лишнюю смолу, поэтому цена деревянных окон из лиственницы увеличивается.

    ДубЧто изготавливают из древесины дуба?

    Дуб – ценная  древесная порода. Характерная ее особенность – четкая текстура и четко выделяющийся рисунок волокон. Дуб славится твердостью древесины. Кроме того, что она  твердая, она еще достаточно тяжелая. Эти факторы делают ее высокопрочной и устойчивой к факторам внешней среды. Благодаря наличию дубильных веществ, древесина дуба стойкая к загниванию, особенно если используется в южных широтах.

    Цвет древесины неоднозначный, от светло-коричневого до зеленовато-коричневого. Определенный оттенок подбирают под интерьер. Цветовая гамма этой древесины очень разнообразна. Со временем изделия из из этого материала немного темнеют, а окна из дуба приобретают  благородный оттенок. У дуба есть замечательное свойство – при длительном контакте с водой, на протяжении десятилетий он не разрушается, а наоборот, становится более твердым, прочным, приобретая темно-коричневый цвет. Недаром  дубовые окна устанавливали в средневековых замках.

    Окна из дерева обладают целым рядом преимуществ – они не токсичны, способствуют нормальной циркуляции воздуха в помещении, легко поддаются ремонту и очень красивы! Кроме того, древесина перечисленных выше пород обладает позитивной энергетикой, в отличие от осины, вербы, тополя, которые ни в коем случае нельзя использовать в строительных работах, так как они постоянно будут оттягивать жизненную энергию от людей. Выбирайте понравившуюся породу древесины, дизайн окна и,  поверьте – вы никогда не пожалеете о своем выборе именно деревянных окон!
     

    Древесина как строительный материал обладает рядом положительных свойств: она имеет относительно высокую прочность, небольшую плотность, малую теплопроводность, легко поддается механической обработке.

    Вместе с тем древесина имеет и ряд недостатков: она подвершена гниению и легко воспламеняется; разные показатели прочности и теплопроводности вдоль и поперек волокон затрудняют ее работку и применение; гигроскопичность древесины зачастую приводит к изменению ее размеров. Кроме всего прочего, древесина склонна к короблению и растрескиванию. При изготовлении деревянных изделий образуются значительные отходы (опилки и стружка составляют до 40%).

    В зависимости от степени переработки различают: лесные материалы, получаемые только путем механической обработки; готовые изделия и конструкции, изготовляемые в цехах и на заводах, а также синтетические материалы, получаемые при глубокой переработке древесины.

    Что изготавливают из древесины?В строительстве наиболее широко используют хвойные породы деревьев: сосну, ель, лиственницу, пихту и кедр. Из них изготавливают преимущественно несущие деревянные конструкции. Самое широкое применение имеет сосна. Древесина ели содержит меньше смолистых веществ, чем сосна, и поэтому легче загнивает в условиях высокой и попеременной влажности.

    Древесина лиственных пород обладает меньшей стойкостью и однородностью. Наибольшую ценность из лиственных пород имеет дуб, свойства древесины которого ценятся твердостью и прочностью.

    Объемный вес древесины">Объемный вес древесины колеблется от 400 до 1100 кг/м3. Пористость древесины различных пород колеблется от 30 до 80%. Влажность древесины влияет на все ее важнейшие свойства и изменяется в зависимости от влажности и температуры воздуха. Древесина легко поглощает влагу из воздуха, которая накапливается в стенках клеток (такая влага называется гигроскопической). Если влага накапливается в межклеточном пространстве, размеры и механические свойства древесины не изменяются (этот вид влаги в древесине называют капиллярной, или свободной).

    В зависимости от влажности различают древесину:
    абсолютно сухую - влажность 0%;
    комнатно-сухую - влажность 8-14%;
    воздушно-сухую - влажность 15-20%;
    влажную - влажностью более 20%;
    свежесрубленную - влажность более 35%.

    ПРИМЕНЯЮТ древесину для устройства стен и перегородок, покрытий и перекрытий, изготовления погонажных и столярных изделий. Эффективно используются также отходы древесины: из опилок и стружек, наряду с фиброилитовыми и ксилитовыми изделиями, изготавливают с применением различных органических клеев прессованные плиты, доски и т.п.

    Древесину используют также для производства целлюлозы, этилового и бутилового спиртов, бумаги, картона, органических кислот, канифоли и других продуктов для народного хозяйства.

    Применение древесины и конструкций из нее в строительстве обусловлено ее доступностью, простотой обработки и основными положительными качествами.

    СоснаЧто изготавливают из древесины?
    В зависимости от условий произрастания сосна бывает двух видов: рудовая, растущая на возвышенных песчаных местах, и мяндовая, растущая в низменных местах. Рудовая сосна имеет плотную мелкослойную смолистую древесину.
    Мяндовая сосна имеет более слабую, широкослойную древесину, малое ядро и широкую заболонь.

    ПРИМЕНЯЮТ сосну для рубки стен жилых домов, постройки мостов, эстакад, для изготовления оконных переплетов, дверей, полов, свай, шпал, столярных изделий, фанеры и т.д.

    Ель
    Различают два вида ели - европейскую и сибирскую. Древесина ее имеет однородный белый цвет со слабым желтоватым оттенком, она мягкая, как у сосны, но с меньшим содержанием смолистых веществ, что снижает сопротивляемость загниванию.
    ПРИМЕНЯЮТ ель для тех же целей, что и сосну, но с учетом ее пониженной стойкости к загниванию.

    Лиственница
    Прочность, плотность и твердость лиственницы примерно на 30% выше, чем у сосны. Лиственница очень стойка к загниванию, обладает высокой твердостью. К недостаткам лиственницы относят ее склонность к растрескиванию при сушке. Лиственница обрабатывается с трудом и засмаливает подошву инструмента.
    ПРИМЕНЯЮТ лиственницу для изготовления столбов и балок в основном в гидротехническом строительстве, из нее изготавливают также шпалы и рудничные стойки.

    Кедр
    Имеет ядро светло-бурого цвета и широкую заболонь, мало отличающуюся от ядра. Древесина кедра мягкая и легкая. Ее механические свойства ниже, чем у сосны.
    ПРИМЕНЯЮТ кедр в виде круглого леса и пиломатериалов для строительных изделий - чаще всего, декоративной фанеры.

    Пихта
    Древесина пихты и ели очень похожи по своему строению, разница лишь в том, что первая не имеет смоляных ходов.
    ПРИМЕНЯЕТСЯ наравне с елью в сухих проветриваемых местах, так как легко поддается загниванию.

    Дуб
    Древесина дуба прочная, плотная и упругая, самая стойкая к загниванию, но так же, как и древесина лиственницы, склонна к растрескиванию. Древесина дуба при тангентальном разрезе имеет хорошо видимые поры, а при радиальном - сердцевидные лучи, хорошо морится в воде (настоящий мореный дуб, пролежавший долгое время в воде, имеет окраску от коричнево-зеленой до черной). В обработке долотом дуб хрупок, требует твердого и острого инструмента.
    ПРИМЕНЯЮТ древесину дуба для изготовления паркета и столярных изделий. Широко распространено применение дуба в отделочных работах в судостроении. На обработку дуба уходит значительно больше времени, чем любого другого вида древесины.

    Ясень
    Древесина ясеня очень похожа на древесину дуба, но несколько светлее. Сердцевинных лучей нет. При морении и окраске приобретает неприятную седину, поэтому применяют его обычно в натуральном виде. Распаренный ясень хорошо гнется. Древесина его прочна, вязка и с трудом обрабатывается вручную.
    ПРИМЕНЯЮТ для изготовления паркета и столярных изделий. Он хорошо сохраняется на воздухе и в воде, однако быстро загнивает в условиях переменной влажности, что следует учитывать при его применении.

    Береза
    Береза имеет древесину белого цвета с легким желтоватым или красноватым оттенком, твердую, прочную, но легко загнивающую, особенно в условиях повышенной влажности.
    ПРИМЕНЯЮТ березу для изготовления фанеры, токарных изделий, мебели, а также для устройства подсобных сооружений (ограждений, подмостей и т.п.). Карельскую березу, имеющую свиливатое расположение волокон, используют в отделочных работах и мебельном производстве (древесина карельской березы очень дефицитна).

    Осина
    Осина - заболотная порода, легкая, мягкая, белого цвета. В сухой среде осина прочная, хорошо колется и обтачивается на токарном станке, мало коробится и мало трескается при высыхании.
    ПРИМЕНЯЮТ для производства фанеры, устройства кровель, а также для возведения временных сооружений.

    Бук
    Бук - спелодревесная порода. Древесина бука белого цвета с красноватым оттенком, с красивым рисунком на радиальном срезе, хорошо гнется, но поддается загниванию в условиях повышенной и переменной влажности. При сушке поддается короблению и растрескиванию.
    ПРИМЕНЯЕТСЯ в основном для изготовления фанеры и паркета, а также в мебельном производстве.
    Бук легко впитывает атмосферную влагу, поэтому изделия из него необходимо покрывать лаком или красить.

    ОльхаИзготовление мебели из древесины
    Ольха - заболотная, мягкая порода, ломкая и сильно коробящаяся. На воздухе ольховые доски быстро темнеют.
    Обрабатывается легко, дощечки из ольхи имитируют красное дерево.
    ПРИМЕНЯЮТ как и березу. Кроме этого, используют как отделочный материал в виде облицовочных досок, применяя при этом специальные пропитки.

    Клен русский
    Клен русский имеет плотную серо-розовую древесину. Хорошо полируется и принимает протравы. Сушат клен в коре или распиленным на доски по 50-60 мм.
    ПРИМЕНЯЮТ в основном для изготовления фанеры. Способность клена легко полироваться и впитывать протравы дает возможность использовать его для имитации редких пород древесины. Древесину клена употребляют также для изготовления подошв строгального инструмента.

    Клен американский
    Древесина по структуре напоминает древесину ясеня, но более плотная и с более мелкими порами. Тяжело обрабатывается и полируется. ПРИМЕНЯЮТ там же, где и русский клен.

    Тополь
    Тополь имеет мягкую белую древесину, которая при высыхании мало трескается и легко поддается резанию.
    ПРИМЕНЯЮТ главным образом как материал для временных построек и подсобно-вспомогательных изделий. Часто применяют тополь при декоративных работах, связанных с резьбой по дереву.

    Липа
    Липа имеет мягкую белую древесину, хорошо поддающуюся резанию и пилению.
    ПРИМЕНЯЕТСЯ при отделочных работах (бани, сауны и т.д.), в художественной резьбе по дереву, а также как материал для временных сооружений.

    Груша
    Имеет древесину розового цвета с нежными линиями годовых слоев, которая хорошо полируется и окрашивается.
    ПРИМЕНЯЮТ в основном как поделочный материал для самых разнообразных изделий.

    Акация белая
    Древесина со спутанными волокнами, в сухом состоянии с трудом поддается ручной обработке, во влажном - склонна к хрупкости. Хорошо полируется.
    ПРИМЕНЯЮТ для изготовления инструмента, инкрустации и т.п.

    Лесоматериалы круглые
    Бревна строительные из хвойных и лиственных пород должны иметь толщину на верхнем торце не менее 14 см и длину 4-6,5 см.
    Различают бревна строительные общего назначения, для свай, для линий электропередач, для изготовления шпал, для переводных брусьев.
    Для гидротехнических сооружений и элементов мостов применяются бревна из хвойных пород толщиной 22-34 см, длиной 6,5-8,5 м.
    Для линий электропередач и связи применяются бревна хвойных пород толщиной 20-32 см длиной 6,5-18 м.
    Для шпал железных дорог - бревна хвойных и лиственных пород толщиной не менее 24 см и длиной 2,7-5,4 м.
    Для несущих конструкций зданий и пролетных строений мостов влажность круглых лесоматериалов не должна превышать 25%.
    Бревна должны быть очищены от сучьев заподлицо с поверхностью, торцы - опилены под прямым углом к продольной оси. Бревна, предназначенные для антисептирования, необходимо очищать от коры и луба.
    Помимо бревен применяют тонкий кругляк: подтоварник (диаметр 8-13 см) и жерди (3-7 см).

    ПРИМЕНЯЮТ круглые лесоматериалы в зависимости от качества древесины и дефектов обработки. Круглые материалы разделяют на четыре сорта. В строительстве используют преимущественно бревна 2-го и 3-го сортов, которые применяют при сооружении элементов мостов, линий электропередач, подпорных элементов и временных сооружений. Круглые лесоматериалы применяют также для выработки пиломатериалов.

    Пиломатериалы
    Пиломатериалы получают распиловкой древесины на пластины, четвертины, брусья, бруски, доски, горбыль.
    Брусья имеют толщину до 100 мм и ширину не более двойной толщины; доски - толщину до 100 мм и ширину более двойной толщины.
    По характеру обработки пиломатериалы делят на обрезные и не обрезные (у не обрезных пиломатериалов кромки не пропилены).
    По степени обработки пиломатериалы разделяют на нефрезерованные и фрезерованные (строганые).Тонкие пиломатериалы - толщина до 32 мм. Толстые пиломатериалы - толщина более 32 мм. Пиломатериалы из хвойных пород изготавливают длиной 1-6,5 м с градацией 0,25 м. Доски и бруски разделяют на пять сортов (отборный, 1-й, 2-й, 3-й и 4-й). Брусья отборного сорта не имеют.
    Пиломатериалы лиственных пород разделяют на три сорта. Сорт пиломатериалов определяют по видам и качеству пороков.
    Расчет потребности круглого леса для выработки пиломатериалов можно определить с помощью таблиц.
    Пиломатериалы для клееных конструкций должны иметь влажность не более 15%, а для пролетных строений мостов и других несущих конструкций - не более 25%.

    ПРИМЕНЯЮТ пиломатериалы почти во всех областях строительства. Из пиленых материалов изготавливают строительные полуфабрикаты и изделия. К ним относятся доски, строганные по кромкам в четверть, шпунт и гребень, половая рейка, рейка для облицовки, специально обработанные брусья, бруски и шпалы, профильные (погонажные) изделия - наличники, плинтусы, поручни для ограждений лестниц и т.д.

    Заготовки - это доски и бруски, прирезанные применительно к заданным размерам и качеству древесины, используемой для изготовления деталей с припусками на механическую обработку и усушку.
    Заготовки по видам обработки различают на:
    пиленые - полученные путем пиления;
    клееные - полученные склеиванием более мелких заготовок;
    калиброванные - обработанные по заданным размерам.
     
    ПРИМЕНЯЮТ заготовки из дерева для изготовления из них строительных материалов. После механической обработки на специальных деревообрабатывающих станках заготовки превращаются в соответствующий строительный материал, готовый к применению (половая шпунтованная доска, вагонка, плинтус, брус, наличник и т.п.).

    Похожие товары

    Древесина - сравнительно твердый и прочный волокнистый материал, скрытая корой основная часть стволов, ветвей и корней деревьев и кустарника.
    В подавляющем большинстве случаев, говоря о домах из оцилиндрованного бревна вспоминают только об их достоинствах и практически никогда не говорят про
    Отбеливание древесины широко применяется, когда нужно смягчить природный тон дерева, убрать нежелательные пятна, придать древесине привлекательный вид.
    Горение древесины.
    Радиальный разрез - это продольный разрез, проходящий через сердцевину ствола по радикальному направлению вдоль волокон древесины и перпендикулярно касательной к годичному слою древесины в точке ка
    Расчет оцилиндрованного бревна производят после составления проекта дома или другого сооружения.