Заточной станок - особенности конструкции. Делаем станок своими руками. заточные станки

Показатели затупившейся цепи следующие: процесс пиления происходит медленнее; «уводит» шину; в стружке много пыли и опилки игольчатой формы, а при острой пиле стружки однородны и опилки более близки к квадратной форме.

    Заточный станок Jet JBG-150

    Универсальный деревообрабатывающий станок своими рукамиПолностью закрытые подшипники

    Габаритные размеры: 430 х 200 х 266 (ДхШхВ), мм

    Корпус двигателя из чугуна

    Вес : 10 кг

    Регулируемые защитные экраны

    Лампа освещения на гибком кронштейне

    Габариты шлифовального круга: 150 х 19 (ДхШ) мм

    Посадочный диаметр: 12,7 мм (1/2”)

    Частота вращения: 3450 об/мин

    Промышленное качество

    Зернистость круга: 36 / 60

    Описание

    Стальная опора инструмента

    Чистовой и обдирочный шлифовальные круги в комплектеТехнические характеристики

    Мощность двигателя: 0,25 кВт

    Заточка деревообрабатывающего инструмента должна неизменно проводиться на универсальных или на специальных станках заточного действия.

    Специальный (специализированный) станок обычно используют для заточки одного, какого-либо конкретного типа инструмента, например, такого, как дисковая фреза, ленточная пила или плоский нож. Также успешно применяется заточной станок для дисковых пил, который отлично справляется также и с заточкой рамных пилСтанок для заточки цепей. Отсюда и такая точность в обработке — этому способствует наличие узкой направленности функций станка.

    Применение универсальных заточных станков целесообразно, когда требуется заточка и доводка режущего инструмента из углеродистой и легированной стали, твердого сплава (стеллит и др.), конического, цилиндрического реж. инструмента. С помощью такого универсального оборудования можно заточить резец, червячную фрезу, зуборезную головку и др.

    В процессе заточки предусмотрено использование абразивных, эльборовых, а также алмазных заточных кругов. Это обеспечивает качество заточных операций любого инструмента, который принимает участие в производственных процессах.

    Следующим вариантом высокоточной заточки является использования станка оборудованным ЧПУ. Подобрав подходящий заточной станок, можно с успехом использовать его в небольших индивидуальных производствах или же в масштабе крупного завода или цеха. Для примера можно представить заточной станок для дисковых пил, оснащенный числовым программным управлением. Этот механизм служит для затачивания дисков пилы с диаметром 100-600 мм, который, благодаря исходным эксплуатационным характеристикам, постоянно выдерживает качество и точность.Заточной станок своими руками
    На пульте регулируется усилие крепежа пилы, затем специалист задает количество зубьев, подлежащих заточке, количество заточных циклов для одного зуба, а также скорость и усилие подачи толкателя и пилы к поверхности заточного круга. Весь процесс проходит автоматически, на ЧПУ отражается текущий режим работы, последовательность проходящих операций и количество зубьев, которые еще не подверглись обработке. Благодаря прямолинейной подаче диска к заточной поверхности круга, любые отклонения от норм исключаются, в результате чего соблюдается четкая геометрия зуба.

    Как сделать самому качественный заточной станок?

    При самостоятельном проведении ремонта необходим минимальный набор электроинструмента. Понятно, у каждого он есть. У кого-то коллекция побогаче, у кого-то победнее.

    Но я сегодня хотел поговорить не об этом. Я хочу рассказать об инструменте для инструмента. Я расскажу, как сделать самому электроточило ну или просто наждак, как его еще называют.
    Если у вас на даче или на лоджии есть старая стиральная машина, не торопитесь ее выбрасывать. Если двигатель рабочий, это то, что нам нужно.Станок для заточки цепей своими руками
    Снимите электродвигатель со всеми причиндалами, пусковой кнопкой и электрошнуром. Я в свое время, лет пятнадцать назад, так и поступил. Наждачок до сих пор служит верой и правдой.
    Электрошнур длинный, метра четыре. Так что есть даже некоторая «мобильность». Разобрал стиральную машину "Киргизия", "Волга" тоже подойдет, это очень похожие конструкции и движки абсолютно одинаковые. Мощность 400 Вт, 1000 об/мин.

    Для наших целей, мелких заточных работ, самое то. Можно его приладить на деревянную платформу, а можно к металлической пластине приварить два уголка. Как я и сделал. Еще нужно будет заказать переходную втулку на вал, чтобы установить точильный круг. Обойдется значительно дешевле, чем если покупать. Если ведется капитальный ремонт, то нам нужно бесконечное количество раз поправлять сверла (чтобы не бегать за ними в магазин), точить ножи или небольшой плотницкий топорик.Также, если много долбежки, нужно порой по два раза на дню точить зубило, зубок и лопатку перфоратора.

    Если этого не делать, производительность падает, перфоратор перегревается, и сам устаешь быстрее. Если пользоваться аккуратно, то можно точить даже большие топоры для разделки мяса, просто круг поставить диаметром побольше и нужной зернистости.

    В магазинах такие мини-точила стоят от трех тысяч рублей. Понятно, что «китаец» выглядит презентабельнее, но потребительские качества у нашей конструкции выше.Заточной станок своими руками
    Во-первых, советский эмаль-провод, выполнен по настоящим ГОСТам. Если не перегревать, не мочить, то служить будет вечно.

    Сам бачок от стиральной машины тоже можно использовать. Они изготовлялись в двух вариантах: из алюминия и нержавейки, со штампованной крышкой. Приладить на стену где-нибудь на даче с помощью нехитрого кронштейна – получится отличный летний умывальник на сорок литров. В днище есть отверстие под слив, туда легко монтируется кран на полдюйма.
    Фотографии точила прилагаю, надеюсь, кому-нибудь будет полезно. В следующей статье расскажу, как на лоджии установить аккуратные кронштейны с веревками для сушки белья. 

    Двухпильный ленточно-делительный станок High Point HP-68

    Значительное снижение стоимости станков ! – обусловлено модернизацией производственного процесса на заводе HIGH POINT, где внедрена принципиально новая технологическая линия сварки с высокой степенью автоматизации. Существенно снижена энергоемкость производства, практически полностью исключено использование ручного труда, существенно сокращены временные и трудозатраты. Деревообрабатывающий станок своими руками
    Модернизация произведена с использованием самых современных технологий, прошедших успешную апробацию на станкостроительных заводах США. Ленточно-делительные станки HIGH POINT марки HP – 68 - популярные у российских деревообработчиков двухпильные машины, которые отличает высокая точность и надежность. Станки предназначены для распускания заготовок при производстве мебельного и клееного щита, погонажных изделий, при обработке горбыля.

    Они часто используются для производства двухслойного и трехслойного паркета, для распускания заготовок на ламели – толщиной от 3 мм, применяемые в процессе шпонирования ценными породами древесины. При этом станок выдает практически готовую ламель, которая будет требовать только небольшой (0,1 мм съема) шлифовки. При работе с заготовками из особо твердых пород станки сохраняют высокую точность и стабильность всех заданных характеристик без перенастроек.

    Основным преимуществом данного двухпильного ленточно-делительного станка HP-68 перед однопильным делительным станком HP-12 является то, что за один проход заготовки, одновременно производится два пропила, тем самым производительность увеличивается даже не в два, а в два с половиной раза, за счет сокращения времени на возврат заготовки. Скорость подачи заготовки на данном станке достигает 25 м/мин. Двухпильный ленточно-делительный станок НР – 68 имеет:
    • Отбалансированные цельнометаллические шкивы с закаленной рабочей поверхностью • Централизованную панель управления • Простое и надежное механическое позиционирование пил
    • Гидростанциию • Гидравлический механизм регулировки скорости подачи заготовки
    • Регулировку подъема / опускания конвейерного стола
    • Устройство быстрой смены пильной ленты • Механическое поднятие прижимного ролика с помощью червячного соединения • Синхронизированный подъем прижимного ролика Деревообрабатывающие станки своими руками

    Мощные и точные двухпильные ленточно-делительные станки HIGH POINT используются в производстве мебельного и клееного щита, погонажных изделий, обработке горбыля, обеспечивая быстрый и качественный пропил до 300 мм в ширину. Как и все деревообрабатывающее оборудование HIGH POINT, они эргономичны, просты в управлении и требуют минимального обслуживания.

    Это надежные машины, каждым днем своей эксплуатации подтверждающие высокую репутацию и превосходное качество оборудования HIGH POINT. Они пользуются заслуженной популярностью у деревообработчиков во всем мире. Сборка ленточно-делительных станков производится с поэтапным и выходным контролем.

    Все необходимые настройки станков произведены на заводе-изготовителе и монтаж на производстве требует минимальных усилий. К каждому станку прилагается подробная инструкция на русском языке. Специалисты технического центра HIGH POINT проводят тестирование и предпродажную подготовку машин перед отправкой покупателю.

    Основные требования безопасности при работе на станках.

    ШЛИФОВАЛЬНЫЕ И ЗАТОЧНЫЕ СТАНКИ

    Хранение и транспортировка абразивного инструмента, осмотр, установка его на станках, а также эксплуатация должны соответствовать требованиям ГОСТ 2447-82 "Головки шлифовальные. Технические условия", утвержденного постановлением Комитета СССР по стандартам от 6 декабря 1982 г. № 4605, ГОСТ 2424-83 "Круги шлифовальные. Технические условия", утвержденного постановлением Комитета СССР по стандартам от 18 февраля 1992 г. № 164, ГОСТ 2456-82 "Бруски шлифовальные. Технические условия", утвержденного постановлением Комитета по стандартизации и метрологии СССР от 18 февраля 1992 г. № 165, ГОСТ 2464-82 "Сегменты шлифовальные. Технические условия", утвержденного постановлением Комитета СССР по стандартам от 28 февраля 1982 г. № 175, и ГОСТ 12.3.028-82 "Система стандартов безопасности труда. Процессы обработки абразивным и эльборовым инструментом. Требования безопасности", утвержденного постановлением Комитета СССР по стандартам от 4 марта 1982 г. № 938 (далее - ГОСТ 12.3.028-82).

    Устанавливать абразивные круги на станки разрешается только специально обученным рабочим.

    Перед установкой все круги должны быть отбалансированы. При обнаружении дисбаланса круга после первой правки или в процессе работы он должен быть повторно отбалансирован. Отрезные и обдирочные круги перед их установкой на станок разрешается не балансировать.

    При установке абразивного круга необходимо между фланцами и кругом устанавливать прокладки из картона или другого эластичного материала толщиной 0,5-1 мм. Прокладки должны выступать за фланец по всей окружности на 1-5 мм.Станки своими руками
     Перед началом работы круг, установленный на шлифовальный станок, должен быть проверен на ходу (вхолостую) при рабочем числе оборотов: круг диаметром до 400 мм - не менее 2 минут, свыше 400 мм - не менее 5 минут.

    К работе можно приступать, только убедившись в том, что круг не имеет биения, а биение шпинделя шлифовального станка не превышает 0,03 мм.

    Защитный экран по отношению к кругу должен располагаться симметрично. Ширина экрана должна быть больше высоты круга не менее чем на 150 мм. Конструкция экрана должна предусматривать поворот вокруг оси для регулирования его положения в зависимости от величины обрабатываемой детали и износа шлифовального круга в пределах 20°, исключая полное его откидывание. Поворот экрана на угол более 20° должен быть сблокирован с пуском шпинделя станка. При невозможности использования стационарного защитного экрана должны применяться защитные очки или защитные козырьки, закрепленные на голове рабочего.

    Испытания, установка и правка абразивных кругов производятся специально назначенными и подготовленными рабочими или мастером.

     Не допускается:

    принимать круги без отметки об их испытании;

    производить правку кругов неспециальным инструментом;

    при обработке изделий шлифовальным кругом применять рычаги для увеличения нажима на круг;

    использовать в качестве охлаждающих жидкости, вредно влияющие

    на здоровье рабочих или механическую прочность круга;

    выполнять работу боковыми (торцовыми) поверхностями кругов, специально не предназначенных для такого вида работ;Заточка цепи бензопилы своими руками

    работать на станке, у которого установлены два круга на одном шпинделе, если размер одного круга по диаметру отличается от другого более чем на 10%.

     При уменьшении диаметра круга вследствие его срабатывания число оборотов круга может быть увеличено, но так, чтобы не превышалась окружная скорость, допустимая для данного круга.

    В организации, где применяется абразивный инструмент, должны быть утверждены инструкции:

    по установке и эксплуатации абразивного инструмента;

    по испытанию кругов на прочность.

    Для поддержки изделий, подаваемых к шлифовальному (заточному) кругу вручную, должны применяться подручники или заменяющие их приспособления. Подручники должны быть передвижными, позволяющими устанавливать их в требуемом положении по мере срабатывания круга.

    Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга должен быть менее половины толщины обрабатываемого изделия, но не более 3 мм, причем край подручника со стороны круга не должен иметь выбоин, сколов и других дефектов.Заточной станок своими руками
     Подручники устанавливают так, чтобы прикосновение изделия к кругу происходило выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10 мм.

     После каждой перестановки подручник должен надежно закрепляться в требуемом положении.

    Перестановка подручника производится только после прекращения вращения абразивного круга.

     Шлифовальные (заточные) станки при работе без охлаждения должны быть оснащены пылеотсасывающими устройствами.

    Абразивные круги во время работы должны ограждаться кожухами. Работать без защитного кожуха не допускается. Кожухи изготавливаются из стального литья или листовой стали в соответствии с ГОСТ 12.3.028-82.

    Круги диаметром 30 мм и более, кроме кругов типов ПН, ПР, К и М, а также все круги диаметром 150 мм и более перед установкой на станок должны испытываться на прочность при скорости и продолжительности вращения, указанных в ГОСТ 12.3.028-82.

     Круги, подвергшиеся какой-либо механической переделке, химической обработке, не имеющие маркировки, а также срок гарантии которых истек, непосредственно перед установкой на шлифовальный станок должны быть испытаны на механическую прочность.

     У каждого станка на видном месте должна быть вывешена таблица с указанием допустимой рабочей окружной скорости используемого абразивного круга и числа оборотов в минуту шпинделя станка.

     У каждого станка должна быть вывешена табличка с указанием лица, ответственного за его эксплуатацию.

     Показатели затупившейся цепи следующие: процесс пиления происходит медленнее; «уводит» шину; в стружке много пыли и опилки игольчатой формы, а при острой пиле стружки однородны и опилки более близки к квадратной форме.

    Качественная работа бензопилы в основном зависит от состояния и правильного использования пильной цепи. Если натяжитель не поддерживает нужного натяжения цепи, то цепь считается изношенной. Работать тупыми цепями нецелесообразно. Цепь должна быть заточена всегда. Профессионалы в большинстве считают, что важнее мощного двигателя заточенная цепь. Не существует нормативов по заточке цепи, лесорубы подтачивают её за день несколько раз. Частота заточки зависит от того как часто пользуются пилой. Для заточки можно использоватьзаточной станок, изготовленный своими руками. 
     Станок своими руками Показатели затупившейся цепи следующие: процесс пиления происходит медленнее; «уводит» шину; в стружке много пыли и опилки игольчатой формы, а при острой пиле стружки однородны и опилки более близки к квадратной форме.
     
    Заточку цепи проводит специалист, но в домашних условиях подтачивают цилиндрическим напильником подходящего диаметра.
     
    Для правки цепей используется заточной станок для цепей бензопил, круглый и плоский напильники и специальный шаблон, который подходит к данной пиле, тиски. Нужно зажать шину в тиски и тогда удобнее провести заточку пилы. Острая цепь бензопилы гарантия качественной и безопасной работы. 

    Похожие товары

    Любой режущий инструмент в процессе эксплуатации рано или поздно тупится. Если он «одноразовый», у него одна дорога – на свалку.
    Рекомендации по заточке ленточных пил. Причин преждевременного разрыва пил не так уж и много.
    Приспособления для заточки пил дисковых ПЗПД-750.
    Заточной станок oregon недаром относят к классу профессиональных станков для заточки, он по праву завоевал заслуженную популярность во многих заточных мастерских и на различ
    Заточные станки для цепей крайне необходимое оборудование.
    Циркулярная пила — инструмент со множеством (зубьев) для резки (распиловки) твёрдых материалов (древесина, пластик).