Самодельный оцилиндровочный станок. Руководство по эксплуатации. Оцилиндровочное бревно и его особенности оцилиндровочный станок

Объёмы индивидуального строительства стремительно возрастают с каждым годом. И при всём богатстве современных материалов и технологий, интерес к традиционным, проверенным временем, способам возведения строений отнюдь не уменьшается.

    Оцилиндровочный станок

    Один из самых необходимых в деревообрабатывающем производстве станков – оцилиндровочный станок, который отвечает за производство срубов, обработку круглого леса и выпуск оцилиндрованных бревен. Данные деревообратывающие станки оснащаются полным спектром разнообразных инструментов, а также списком многофункциональных приспособлений, которые делают станок универсальным средством для осуществления любых рабочих операций по обработке сруба.

    Важной функцией современного оцилиндровочного станка является то, что у его владельца есть возможность фрезеровать продольные плоскости и пазы, а также выбирать венцовую чашку. Кроме того, работа с оцилиндровочным станком позволяет без дальнейшей подгонки деталей использовать готовые конструкторные элементы и собирать из них сруб. После обработки, выполненной на качественном оцилиндровочном станке, не нужно шлифовать бревно и подвергать его дальнейшей обработке на других станках.

    Основой деревообрабатывающего оцилиндровочного токарно-фрезерного станка является каретка, движущаяся по станине. Заготовка крепится в торцах между жестко зафиксированными регулируемыми центрами, после чего запускается ее вращение. Комбинированная фреза, совершающая обороты на высокой частоте, движется по бревну и обрабатывает его поверхность. Специальные фрезы, используемые в оцилиндровочных станках, позволяют совершать следующий комплекс действий: нарезку квадратного или прямоугольного бруса (не требуется переустановка инструмента и бревна), фрезеровку гладких внутренних поверхностей, подбор продольных монтажных пазов, выбор монтажных чаш. Если не снимать бревно с регулируемых центров, можно использовать пильный узел оцилиндровочного станка для производства компенсационного паза, удаляющего внутреннее напряжение при сушке бревна.

    Чтобы уменьшить время обработки и облегчить установку бревна, можно использовать специальные механические рычаги, позволяющие установить бревно на станине именно так, как удобно рабочему.

    Чтобы избежать прогибов бревна, возникающих при обработке монтажных пазов на небольших (до 200 миллиметров) диаметрах, в оцилиндровочных станках используется ролик-упор, настраиваемый строго под обрабатываемый диаметр и устанавливающийся на обратной относительно фрезы стороне бревна.

    Для выбора венцовой чаши необходимо четко зафиксировать каретку с помощью механических тормозных устройств, устанавливающихся по краям каретки. Для выбора монтажной чаши либо продольного монтажного паза, регулировка должна быть более точной (т.е. ручной), а для этого необходимо обеспечить станок механизмом ручного вращения

    Выбираем оцилиндровочный станок

    Современному потребителю доступны любые виды товаров, будь то автомобиль или набор для вышивания крестиком. Однако имеются такие изделия, назначения которых понятны исключительно специалистам. В качестве примера можно назвать оцилиндровочный станок. Несмотря на то, что большинство людей и понятие не имеет, что это такое, данное оборудования является неотъемлемой частью деревообработки. Дело в том, что сегодня строительство из обработанного таким образом бревна очень популярно. И подобная тенденция вполне объяснима.
    Дерево, в принципе, очень востребованный материал, поскольку он является образцом экологичности. И лишь он способен оказывать самое благотворное влияние на организм человека.

    Древесина же, прошедшая такую обработку, очень удобна при возведении срубов, поскольку бревна получаются ровными, с одинаковым диаметром. Ко всему прочему, дома построенные из этого материала, отличает относительно невысокая стоимость, внешняя привлекательность и хороший уровень прочности, а, следовательно, и долговечность. А что бы ни делал человек, собирался ли купить диски и новую резину для своего автомобиля или приобрести жилплощадь, он всегда ищет что-то качественное и доступное с точки зрения стоимости. В этой связи оцилиндровочные станки приобретают особенный смысл в деревообрабатывающем бизнесе.

    Таким образом, задумав начать свое дело подобного плана,  в первую очередь, необходимо позаботиться о наличии именно такого оборудования. Однако ассортимент предлагаемых сегодня товаров крайне велик. Заглянем ли мы в автокаталог или станем изучать перечень деревообрабывающего оборудования, разнообразие моделей будет ошеломляющим. Сделать выбор непросто, но в то же время очень важно. Ведь только грамотно подобрав деревообрабатывающее оборудование, можно сделать производство удачным и прибыльным.

    Отдавая же предпочтение одному из них, необходимо учитывать особенности вашего производства. Надо помнить, что помимо своей основной функции оцилиндровочные станки могут выполнять и массу дополнительных. К примеру, они способны производить фрезерование плоскости или делать выборку монтажного паза. Проще говоря, такое оборудование представляет собой практически фабрику. Вам же остается только подобрать параметры станка. Например, определить, каковы будут максимальные размеры обрабатываемого материала.

    Кроме того, стоит учитывать, что существует два основных вида подобного оборудования. Первый, позиционный, фиксирует бревно по центру. Его преимущество в том, что при таком подходе изготовляемое изделие не принимает искривленностей, свойственных необработанной древесине. Второй вид называют проходным. Он может работать даже с тонкомерным материалом.

    Кстати, подобрать соответствующее вашим параметрам оборудование может помочь Всемирная Сеть. Ведь присматривая транспортное средство, которое пришлось бы вам по вкусу, вы обязательно заглянете на специализированный портал (такой, например, как automobile.ru). Так и при выборе оцилиндровочных станков Интернет может сыграть неплохую службу. Ознакомиться с их ассортиментом и сравнить параметры понравившихся моделей – с Сетью проще простого. 

    Советы по выбору оборудования.

    Обратите внимание на:
    - Какая мощность двигателя указана в техническом описании, номинальная или потребляемая. - На соотношение номинальной мощности двигателя и максимальной глубины пропила. При номинальной мощности двигателя 2,0 кВт, максимальная глубина пропила вряд-ли превысит 80- 90 мм . Если заявленные значения глубины пропила больше - это уже смахивает на научную фантастику.

    Отзывы о бытовых деревообрабатывающих станках - Ровные ли фуговальные столы. Даже если они не шлифованные, они, по крайней мере, должны быть плоскими. - Существует ли регулирование глубины срезаемого слоя при фуговании.

    Это определяется так: подающий фуговальный стол должен быть на 0.5- 3 мм . ниже приемного и иметь устройство, плавно меняющее его положение в вертикальной плоскости относительно приемного стола в пределах 0- 3 мм . - Есть ли защита на фуганок и на пилу. Выполняет ли прижимное устройство функцию защиты рук оператора от случайного попадания в ножевой вал.

    - Очень часто покупатели путают прижимное устройство и рейсмус. Прижимное устройство ставится сверху над фуговальными столами и прижимает пиломатериал к фуговальным столам во время проведения операции фугования. Рейсмусование, в отличие от фугования, позволяет калибровать пиломатериал, т.е. за один проход делать его требуемой толщины.

    В этом случае пиломатериал протаскивается по рейсмусному столу под ножевым валом, и именно расстояние от рейсмусового стола до ножевого вала и определяет требуемую толщину пиломатериала.

    - Если станок имеет операцию рейсмусования, обратите внимание, есть ли рольганги на рейсмусном столе, как изготовлен подающий валец и какова величина свободного хода подающего и приемного вальцов.

    - Какое максимальное количество операций выполняет станок. Попросите менеджера или продавца внятно рассказать о каждой операции.

    Руководство по эксплуатации

    Общие сведения о станке оцилиндровочном.

    Оцилиндровочный станок предназначен для изготовления деталей сруба, в том числе венцовых бревен с пазом и чашей. Станок оцилиндровочный состоит из силового агрегата, перемещающегося по направляющим (1). На общей раме смонтированы направляющие (1), передняя бабка (3), привод вращения бревна (2), задняя бабка (11). Оцилиндровочный станок выполняет следующие операции: цилиндрование бревна выборка монтажного паза выборка венцовых чашек фрезерование плоскости Комбинация различных режимов обработки по длине заготовки (в режиме фиксации и в режиме вращения) позволяет получать изделия сложной конфигурации - брус сложного профиля, балясины и т.д. Принцип работы оцилиндровочного станка.

    Силовой агрегат состоит из каркаса (5) с механизмом подъема-опускания силового агрегата, плиты (7) с фрезующей головкой (9, 10). Фрезующая головка перемещается по направляющим каркаса с помощью ходового винта (19) в горизонтальном направлении поперек оси заготовки. Подача силовой головки по вертикали осуществляется приводом вертикального перемещения фрезы, состоящего из мотор-редуктора (6), винта (16), цепной передачи (17). Вращение заготовки осуществляется мотор-редуктором (2), установленном на передней бабке (3) станка.

    На передней бабке имеется фиксатор-делитель (13), позволяющий фиксировать заготовку при выполнении операций по выборке чашки и фрезерования плоскости. На раме силового агрегата имеются фиксаторы (14), позволяющие зафиксировать силовой агрегат при выборке чашки. Установка размеров обработки производится по линейкам. Пульт управления расположен в верхней части силового агрегата. На пульте управления размещены кнопки управления двигателем фрезы, двигателем подъема-опускания и двигателем вращения бревна. Приемы работы: см. ниже.

    Монтаж станка оцилиндровочного.

    Перед установкой оцилиндровочный станок необходимо тщательно очистить от антикоррозийных покрытий, нанесенных на открытые, а также закрытые кожухами и щитками обработанные поверхности и во избежание коррозии покрыть тонким слоем масла И-ЗА ГОСТ 20799-75. Предварительная очистка производится деревянной лопаточкой, а оставшаяся смазка с наружных поверхностей удаляется чистыми салфетками, смоченными бензином Б-70 ГОСТ 511-82. Рекомендуется монтаж оцилиндровочного станка производить на бетонированной площадке. Возможна эксплуатация оцилиндровочного станка на утрамбованной грунтовой площадке. В этом случае станок устанавливают на поперечные направляющим деревянные шпалы (брус) сечением не менее 1500х1500 мм. Рекомендуемое расстояние между шпалами - 1 м. Необходимо исключить усадку почвы в месте установки станка.

    Монтаж станка начинается со сборки рамы. Сборку секций рамы и установку их в одной горизонтальной плоскости следует производить по рамному уровню. Погрешность установки не должна превышать 0.5 мм на 1000 мм, как вдоль направляющих, так и поперек. При сборке рамы следите за совпадением нумерации на отдельных секциях. При монтаже рамы на забетонированную площатку рама устанавливается на высоте 15-20 сантиметров ,стыки секций бетонируются. На смонтированную раму устанавливаются передняя и задняя бабки, силовой агрегат, стойки, на которые натягивается трос для крепления подвижного электрического кабеля. Установите на силовой агрегат прижим-стопор. Заземлите станок подключением к общей цеховой системе заземления.

    Поключите двигатель вращения заготовки. Подключите станок к электросети, проверьте соответствие фаз сети питания рабочим режимам станка. Для этого нажмите кнопку подъема-опускания фрезы. В том случае, если реальное направление движения силовой головки совпадает с направлением, указанном на пульте управления - подключение электропитания произведено правильно. В противном случае - поменяйте фазы. Проверьте направление вращения заготовки.В случае неправильного направления вращения поменяйте фазы на двигателе. ЗАПРЕЩАЕТСЯ включать главный двигатель оцилиндровочного станка и двигатель вращения заготовки до проверки правильности подключения фаз электропитания.

    Выполните указания, изложенные в разделах "Электрооборудование" и "Смазочная система", относящиеся к пуску. Если первоначальный пуск будет производиться потребителем более чем через 2 месяца после отгрузки станка с завода-изготовителя, или длительного перерыва, или, если станок при транспортировке находился в условиях повышенной влажности, то перед пуском следует выдержать станок в сухом помещении для удаления влаги из электрооборудования.

    Передняя и задняя бабки оцилиндровочного станка должены быть строго параллельны направляющим и жестко зафиксированы соответственно выбранной длине изделия. Проверьте соосность передней и задней бабки оцилиндровочного станка. Для этого (с точностью до 1 мм) измерьте расстояния - А: между центром бабки и продольным профилем по вертикали, Б: между центром бабки и ближней направляющей. Данные растояния должны быть одинаковыми для передней и задней бабки. При работе станка периодически проверяйте совпадение расстояний А и Б. Сборка и регулировка фрез осуществляется персоналом прошедшим специальную подготовку.

    Нарушение балансировки фрез и изменение угла заточки ножей может привести к ухудшению качества поверхности и к выходу станка из строя. Установите инструмент на вал станка. Фигурная фреза (9) устанавливается на коническую часть вала и закрепляется болтом. Универсальная фреза (10) ввинчивается в корпус фигурной фрезы и затягивается специальным ключом. Регулировка отклонения профиля продольного сечения. При возникновении конусности обрабатываемого бревна, производится регулировка соосности передней и задней бабок и плоскости движения фрезы, для чего:- обработанное бревно измеряется штангенциркулем в 150 мм от торцов.

    Разница показателей указывает величину конусности. ОБЯЗАТЕЛЬНО ПРОВЕРЬТЕ ГОРИЗОНТАЛЬНОСТЬ УСТАНОВКИ РАМЫ путём установки прокладок под заднюю устанавливается параллельность осей передней и задней бабок с плоскостью движения фрезы; толщина прокладки равняется половине величины конусности Порядок работы. Внимание! Ежедневно перед началом работы проверить надежность фиксации ножей клиновыми прижимами.

    Оцилиндровка установить силовой агрегат в крайнее положение над передней бабкой установить заготовку в центрах задней и передней бабок. комлевая часть заготовки устанавливается на переднюю бабку. зажать заготовку винтом задней бабки и зафиксировать контр-шайбой при установке заготовки не следует добиваться максимального усилия затягивания винта задней бабки, так как надежная фиксация заготовки достигается уже при среднем усилии затяжки.

    Слишком сильное затягивание заготовки может привести к "уходу" оси вращения бревна от плоскости станины и нарушению геометрии изделия, возникновению конусности. включить привод вращения заготовки, при сильном биении переустановить заготовку черновая обработка производится зоной универсальной фрезы, указанной на рис. 2 стрелкой А включить вращение заготовки включением кнопки электродвигателя на панели управления включить вращение фрезы нажатием кнопки на панели управления

    ВНИМАНИЕ! Направление вращения вала и гл. двигателя должно идти на "закручивание" резьбы торцовочной фрезы. Если направление не соответствует, необходимо отключить станок и поменять фазы. произвести черновую обработку заготовки в направлении от передней бабки к задней количество проходов и толщина срезаемого слоя зависит от многих факторов и подбирается экспериментально при оцилиндровке возможна обработка заготовки в направлении от задней бабки к передней с соответствующим изменением направления вращения заготовки чистовая обработка производится зоной универсальной фрезы, указанной на рис. Точка контакта заготовки и ножа должна быть примерно в средней части ножа универсальной фрезы.

    Выборка монтажного паза Внимание: выборка монтажного паза производится только в направлении от передней бабки к задней! настроить положение фигурной фрезы в вертикальной плоскости так, чтобы горизонтальная плоскость симметрии сферической части фрезы совпала с горизонтальной осью симметрии бревна выборка монтажного паза производится за 1-2 прохода в зависимости от диаметра изделия и требуемой ширины монтажного паза Выборка венцовых чашек Внимание: Выборка венцовых чашек производится только после изготовления монтажного паза расстояние между чашками размечается на раме танка по откидному флажку, расположенному в нижней части рамы силового агрегата зафиксируйте силовой агрегат фиксаторами (14) зафиксируйте заготовку при помощи делительной головки (13) передней бабки установите требуемую глубину чашки винтом (19, 20) обычно чашка выбирается за два прохода

    Оцилиндровочное бревно и его особенности

    Не в одной стране мира нет такого разнообразия и богатства традиций в области деревянного зодчества как в России. На протяжении целого тысячелетия совершенствовались приемы обработки древесины, а с появлением современных деревообрабатывающих станков они продолжают совершенствоваться и оказывать влияние на всю индустрию строительства деревянных сооружений.

    Яркий тому пример – производство оцилиндрованного бревна. На сегодняшний момент оцилиндрованное бревно стало самым привлекательным и экономически выгодным пиломатериалом для строительства деревянного бревенчатого дома. В первую очередь это касается технологии производства оцилиндрованного бревна.
    Для его производства используют только первосортный пиловочник. Согласно госту №9463-88 величина кривизны ствола (пиловочника) не должна превышать, более 1% от длинны бревна. А это значит, что бревно длинной 6 метров должно иметь кривизну ствола не более 6 см. Если этот параметр нарушен, то изготавливать оцилиндрованное бревно из такого пиловочника экономически не выгодно. Оцилиндрический бревно купить Почему? Да потому что протяжной станок полностью повторяет кривизну пиловочника и такое бревно уже не получиться уложить в сруб. А если исправлять кривизну на станках токарного типа, то потери сырья составят минимум 60%.

    Во-вторых, возведение стен из оцилиндрованного бревна по силам даже не профессиональному плотнику. Если раньше чтобы построить дом из необработанного (дикого) бревна требовалось проделать довольно трудоемкую работу. Нужно было самостоятельно выбрать продольный паз (тепловой замок) вырубить в ручную довольно сложные замковые соединения на углах дома, то теперь всю эту работу проделывают на высокоточных фрезерных станках.

    Благодаря тому, что оцилиндрованное бревно имеет правильную геометрию и ровную гладкую поверхность, межвенцовые стыки получаются очень плотными и стены дома не требуют дополнительного утепления. Но все-таки как определить качество оцилиндрованного бревна? Вначале оценивается качество обработки поверхности бревна. Для этих целей проводят измерение диаметра бревна в трех местах – по его торцам и в середине. Отклонение по диаметру не должно составлять более 2 мм, то есть бревно должно представлять собой практически идеальный цилиндр. Второй критерий выбора – это минимальная кривизна оцилиндрованного бревна.

    Ведь изначально форма ствола дерева (пиловочника) не является идеальным конусом. И если кривизна оцилиндрованного бревна составляет 6 см на 6 метров, то такое бревно нельзя использовать в цельном виде, а только в виде небольших отрезков. А это обстоятельство должно существенно снижать цену на такой низкосортный пиломатериал. Третий критерий выбора – это компенсационный пропил. Компенсационный пропил должен являться обязательной частью технической схемы производства оцилиндрованных бревен.

    Подобный пропил снимает внутреннее напряжение древесины при высыхании и предотвращает появление глубоких трещин на бревне. Компенсационный пропил крайне необходим, если бревно изготовлено из древесины естественной влажности, поэтому на эту деталь следует обращать пристальное внимание. С определением качества бревна разобрались и переходим к не менее важному вопросу – какого диаметра должно быть оцилиндрованное бревно при строительстве дома? Если планируется построить дом для постоянного проживания, то рекомендуют выбирать диаметр бревна не менее 200 мм.

    Для строительства легких построек таких как: бани, беседки, бытовки и другие хоз. постройки вполне подойдет бревно диаметром 150 мм. Так же следует знать, что технологические возможности оборудования не позволяют выпускать оцилиндрованное бревно диаметром больше 300 мм. Благодаря тому, что в оцилиндрованном бревне сохраняются все традиционные свойства древесины, дом из такого материала получается теплым, имеет правильную форму стен и самое главное, он будет радовать хозяев долгие и долгие годы.

    Похожие товары

    Цена оцилиндровочного станка, изготовленного по заказу, как правило, не отличается от рыночной.
    В настоящее время купить оцилиндровочный станок очень просто. Интернет и специализированные магазины вам в помощь.
    Станок позволяет оцилиндровать бревно, выбрать продольный (монтажный) паз и «чашку», прострогать на плоскость внутреннюю поверхность сруба.
    Станок оцилиндровочный позволяет получать полностью готовые детали сруба.
    Деревянные дома пользуются заслуженной любовью у россиян — доступный, легкий и экологичный материал создает прекрасную атмосферу в помещении.
    В настоящее время на рынке представлено огромное количество зарубежных и отечественных станков для оцилиндровки бревен.